Линии плющения круп
Производство зерновых хлопьев является одним из наиболее востребованных направлений глубокой переработки зерна. Овсяные, гречневые, пшеничные, рисовые, ячменные и многозерновые хлопья широко используются при производстве продуктов быстрого приготовления, сухих завтраков, мюсли, каш и функционального питания. Современные линии плющения позволяют получать продукцию высокого качества с сохранением пищевой ценности зерна и стабильными геометрическими характеристиками хлопьев.
Компания «Глобус Агро» разрабатывает и поставляет комплексные линии плющения круп различной производительности. Оборудование подбирается индивидуально с учетом вида перерабатываемого сырья, технологии производства и требований к готовому продукту.
Назначение линии плющения
Линия предназначена для получения хлопьев путем механического плющения предварительно подготовленного зерна или крупы.
Технология применяется при производстве:
- овсяных хлопьев;
- гречневых хлопьев;
- пшеничных хлопьев;
- ячменных хлопьев;
- ржаных хлопьев;
- рисовых хлопьев;
- кукурузных хлопьев (на отдельных технологических схемах);
- многозерновых смесей;
- хлопьев из зернобобовых культур.
Полученная продукция используется как самостоятельный продукт или как сырье для дальнейшей переработки.
Состав линии плющения круп
В зависимости от технологии производства линия может включать:
- приемные бункеры;
- транспортное оборудование;
- машины предварительной очистки;
- калибровочные машины;
- оборудование для гидротермической обработки;
- пропариватели;
- сушильные установки;
- плющильные станки;
- охладители;
- вибрационные рассевы;
- системы аспирации;
- накопительные бункеры;
- фасовочные комплексы;
- автоматизированную систему управления.
Комплектация определяется видом перерабатываемой культуры и производительностью предприятия.
Технология производства хлопьев
Производство зерновых хлопьев включает несколько последовательных этапов.
Подготовка сырья
На первом этапе зерно или крупа проходят очистку от:
- пыли;
- минеральных примесей;
- металлических включений;
- поврежденных зерен;
- растительных остатков.
Качественная подготовка обеспечивает стабильную работу оборудования и высокое качество готовой продукции.
Калибровка
Перед плющением сырье сортируется по размеру.
Калибровка позволяет:
- обеспечить одинаковую толщину хлопьев;
- снизить количество дробленого продукта;
- повысить производительность плющильного оборудования;
- улучшить внешний вид готовой продукции.
Гидротермическая обработка
Для большинства видов хлопьев зерно предварительно подвергается гидротермической обработке.
Она может включать:
- увлажнение;
- пропаривание;
- выдержку;
- сушку до требуемой влажности.
Такая подготовка повышает пластичность зерна, облегчает процесс плющения и позволяет получить хлопья с ровной поверхностью без разрушения структуры.
Плющение
Основной технологической операцией является прохождение зерна через плющильный станок с валками.
Во время плющения происходит:
- формирование хлопьев заданной толщины;
- сохранение структуры ядра;
- получение продукта с высокой степенью однородности;
- минимизация образования мелкой фракции.
Толщина хлопьев регулируется настройкой зазора между валками.
Охлаждение
После плющения продукция охлаждается.
Это позволяет:
- стабилизировать структуру хлопьев;
- предотвратить слипание;
- подготовить продукцию к дальнейшей фасовке;
- увеличить срок хранения.
Контроль качества
Перед упаковкой продукция проходит контроль.
Используются:
- вибрационные рассевы;
- магнитные сепараторы;
- фотосепараторы (при необходимости);
- системы контроля массы.
Удаляются мелкая фракция, посторонние включения и дефектные частицы.
Фасовка
Готовые хлопья автоматически фасуются в:
- потребительские пакеты;
- коробки;
- мешки;
- биг-бэги.
Формат упаковки зависит от назначения продукции и требований заказчика.
Какие виды продукции можно производить
В зависимости от комплектации линии предприятие может выпускать:
- овсяные хлопья быстрого приготовления;
- традиционные овсяные хлопья;
- гречневые хлопья;
- пшеничные хлопья;
- рисовые хлопья;
- ячменные хлопья;
- многозерновые хлопья;
- смеси хлопьев;
- сырье для производства мюсли;
- сырье для сухих завтраков.
Гибкость оборудования позволяет расширять ассортимент продукции без существенной реконструкции производства.
Преимущества линии плющения
Современные линии обеспечивают:
- высокую производительность;
- стабильную толщину хлопьев;
- минимальное количество лома;
- сохранение пищевой ценности зерна;
- автоматизацию технологического процесса;
- снижение эксплуатационных расходов;
- возможность выпуска различных видов хлопьев;
- удобство обслуживания и модернизации.
Комплексная автоматизация позволяет получать продукцию стабильного качества при высокой эффективности производства.
Как выбрать оборудование
При подборе линии учитываются:
- вид перерабатываемой культуры;
- планируемый ассортимент хлопьев;
- требуемая производительность;
- необходимая толщина хлопьев;
- степень автоматизации;
- размеры производственных помещений;
- перспективы увеличения объемов производства.
Подбор оборудования осуществляется индивидуально под требования конкретного предприятия.
Производительность линий
Комплексы могут различаться:
- производительностью по сырью;
- количеством плющильных станков;
- составом оборудования;
- уровнем автоматизации;
- энергопотреблением;
- количеством обслуживающего персонала.
Конфигурация линии определяется объемами производства и ассортиментом выпускаемой продукции.
Проектирование и запуск
Компания «Глобус Агро» выполняет полный комплекс работ:
- проектирование технологической линии;
- подбор оборудования;
- изготовление;
- доставку;
- монтаж;
- пусконаладочные работы;
- обучение операторов;
- сервисное обслуживание.
Комплексный подход позволяет сократить сроки ввода предприятия в эксплуатацию и обеспечить стабильную работу оборудования.
Как заказать линию
Для подготовки технического предложения рекомендуется предоставить:
- перечень перерабатываемых культур;
- требуемую производительность;
- ассортимент выпускаемой продукции;
- необходимую толщину хлопьев;
- требования к автоматизации;
- размеры производственного помещения;
- информацию о существующем оборудовании.
После анализа проекта специалисты предложат оптимальную конфигурацию линии плющения.
FAQ
Какие культуры можно перерабатывать на линии плющения?
Линия может использоваться для производства хлопьев из овса, гречихи, пшеницы, ячменя, риса, ржи, кукурузы (в зависимости от технологии), а также некоторых зернобобовых культур.
Зачем требуется гидротермическая обработка перед плющением?
Увлажнение и пропаривание делают зерно более пластичным, благодаря чему хлопья получаются ровными, с минимальным количеством трещин и лома.
Можно ли производить несколько видов хлопьев на одной линии?
Да. При соответствующей комплектации оборудование может быть перенастроено для выпуска различных видов хлопьев.
Какие преимущества дает автоматизация линии?
Автоматизация обеспечивает стабильные параметры процесса, точную настройку оборудования, снижение потерь сырья и уменьшение влияния человеческого фактора.
Выполняется ли монтаж оборудования?
Да. Компания осуществляет доставку, монтаж, пусконаладку, обучение персонала и сервисное сопровождение.
Свяжитесь с нами
Готовы предложить оптимальное решение для вашего производства. Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наши специалисты помогут подобрать оборудование, соответствующее вашим производственным задачам и бюджету.
Звоните по телефону или оставьте заявку на сайте – мы поможем воплотить вашу бизнес-идею в реальность!
Адрес:
656064, г. Барнаул, Павловский тракт, 113 б
Телефон:
+7-913-214-0999 Отдел Продаж
+7-913-214-0333 Отдел Продаж
+7-913-214-0111 Технический отдел
+7 (3852) 60-22-72 Технический отдел
E-mail:
agromelmash@mail.ru
График работы:
10.00 - 19.00 Пн-Пт
12.00 - 13.00 Обед
Суббота, воскресение - выходной
Социальные сети и мессенджеры:
Мы в контакте
Наш телеграм
Наш whatsapp
Мы в одноклассниках
Наш RUTUBE
