Линии для производства растительного масла
Производство растительного масла является одним из наиболее востребованных направлений переработки сельскохозяйственной продукции. Подсолнечное, рапсовое, соевое, льняное и другие виды масел широко используются в пищевой промышленности, производстве кормов, косметической и химической промышленности. Современное маслоэкстракционное производство требует надежного оборудования, обеспечивающего высокий выход масла, минимальные потери сырья и стабильное качество готовой продукции.
Компания «Глобус Агро» проектирует и поставляет комплексные линии для производства растительного масла различной производительности. Технологические решения разрабатываются индивидуально с учетом перерабатываемой культуры, требуемого объема производства и особенностей предприятия.
Какие культуры могут перерабатываться
Универсальность современных линий позволяет перерабатывать различные виды масличного сырья:
- подсолнечник;
- рапс;
- сою;
- лен;
- горчицу;
- сафлор;
- кунжут;
- рыжик;
- хлопчатник;
- арахис;
- другие масличные культуры.
Конфигурация оборудования зависит от особенностей конкретного сырья и технологии производства.
Состав линии производства растительного масла
Комплекс оборудования может включать:
- приемное оборудование;
- транспортные системы;
- машины предварительной очистки;
- камнеотборники;
- магнитные сепараторы;
- калибровочные машины;
- оборудование для шелушения (при необходимости);
- дробилки и плющилки;
- жаровни или кондиционеры;
- маслопрессы;
- фильтрационное оборудование;
- емкости для хранения масла;
- оборудование для охлаждения;
- насосные станции;
- фасовочные комплексы;
- системы автоматического управления.
Все оборудование объединяется в единую технологическую линию, обеспечивающую непрерывную работу производства.
Технология производства растительного масла
Процесс получения растительного масла включает несколько последовательных этапов.
Приемка и очистка сырья
Поступающие семена проходят очистку от:
- пыли;
- растительных остатков;
- песка;
- камней;
- металлических примесей;
- поврежденных семян.
Качественная очистка позволяет защитить оборудование и повысить эффективность дальнейшей переработки.
Подготовка сырья
Перед прессованием сырье проходит подготовку.
В зависимости от культуры могут выполняться:
- калибровка;
- шелушение;
- дробление;
- плющение;
- кондиционирование по влажности;
- тепловая обработка.
Подготовка способствует повышению выхода масла и улучшению его качества.
Прессование
Основной этап производства — механическое извлечение масла.
В зависимости от технологии используются:
- холодный отжим;
- горячее прессование;
- предварительное прессование перед экстракцией.
Современные маслопрессы обеспечивают:
- высокий коэффициент извлечения масла;
- стабильную производительность;
- минимальные потери сырья;
- длительный срок службы оборудования.
Фильтрация масла
После прессования масло содержит механические примеси.
Фильтрационное оборудование позволяет удалить:
- частицы жмыха;
- взвеси;
- остатки оболочек;
- другие механические включения.
В результате получают прозрачное масло, готовое к дальнейшей переработке или хранению.
Хранение и фасовка
После очистки масло поступает в накопительные емкости.
В зависимости от задач производства возможна:
- фасовка в бутылки;
- розлив в канистры;
- налив в бочки;
- хранение в резервуарах;
- отгрузка наливом.
Автоматизированные линии фасовки позволяют повысить производительность и снизить влияние человеческого фактора.
Побочная продукция производства
При переработке масличных культур образуются побочные продукты, которые также имеют коммерческую ценность.
К ним относятся:
- жмых;
- шрот (при последующей экстракции);
- лузга подсолнечника;
- кормовые компоненты.
Комплексная переработка сырья позволяет увеличить экономическую эффективность предприятия.
Преимущества комплексной линии
Использование современных линий обеспечивает:
- высокий выход масла;
- стабильное качество продукции;
- автоматизацию производственного процесса;
- снижение эксплуатационных затрат;
- уменьшение потерь сырья;
- возможность переработки различных культур;
- высокую производительность;
- удобство обслуживания;
- возможность дальнейшей модернизации.
Все участки линии работают как единая технологическая система, обеспечивая высокую эффективность производства.
Как выбрать оборудование
При подборе оборудования учитываются:
- вид перерабатываемой культуры;
- требуемая производительность;
- технология производства;
- необходимость холодного или горячего отжима;
- требования к качеству масла;
- площадь производственных помещений;
- уровень автоматизации;
- перспективы расширения производства.
Подбор конфигурации выполняется индивидуально на основании технического задания.
Производительность линий
Комплексы различаются по:
- производительности;
- степени автоматизации;
- количеству прессов;
- составу оборудования;
- энергопотреблению;
- технологии получения масла;
- возможностям модернизации.
Это позволяет подобрать решение как для небольших маслобоен, так и для крупных маслоэкстракционных предприятий.
Проектирование и ввод в эксплуатацию
Компания «Глобус Агро» выполняет полный комплекс работ:
- разработку технологической схемы;
- подбор оборудования;
- изготовление линии;
- доставку;
- монтаж;
- пусконаладочные работы;
- обучение персонала;
- сервисное сопровождение.
Комплексный подход обеспечивает быстрый запуск производства и надежную эксплуатацию оборудования.
Как заказать линию
Для подготовки технического предложения рекомендуется предоставить:
- перечень перерабатываемых культур;
- требуемую производительность;
- планируемую технологию производства;
- требования к качеству масла;
- размеры производственного помещения;
- сведения о существующем оборудовании;
- планы по развитию предприятия.
После анализа проекта специалисты подготовят оптимальное техническое решение.
FAQ
Какие культуры можно перерабатывать на линии?
Линия может быть адаптирована для переработки подсолнечника, рапса, сои, льна, горчицы, сафлора, кунжута, арахиса и других масличных культур.
В чем разница между холодным и горячим отжимом?
Холодный отжим позволяет сохранить больше биологически активных веществ и применяется для получения нерафинированных масел высокого качества. Горячее прессование обеспечивает более высокий выход масла благодаря предварительной тепловой обработке сырья.
Можно ли использовать линию для нескольких культур?
Да. При соответствующей комплектации оборудование может использоваться для переработки различных масличных культур после необходимой переналадки.
Что происходит со жмыхом после прессования?
Жмых является ценным побочным продуктом и широко используется в комбикормовой промышленности, животноводстве и как сырье для дальнейшей переработки.
Выполняется ли монтаж оборудования?
Да. Компания выполняет доставку, монтаж, пусконаладку, обучение персонала и сервисное сопровождение оборудования.
Свяжитесь с нами
Готовы предложить оптимальное решение для вашего производства. Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наши специалисты помогут подобрать оборудование, соответствующее вашим производственным задачам и бюджету.
Звоните по телефону или оставьте заявку на сайте – мы поможем воплотить вашу бизнес-идею в реальность!
Адрес:
656064, г. Барнаул, Павловский тракт, 113 б
Телефон:
+7-913-214-0999 Отдел Продаж
+7-913-214-0333 Отдел Продаж
+7-913-214-0111 Технический отдел
+7 (3852) 60-22-72 Технический отдел
E-mail:
agromelmash@mail.ru
График работы:
10.00 - 19.00 Пн-Пт
12.00 - 13.00 Обед
Суббота, воскресение - выходной
Социальные сети и мессенджеры:
Мы в контакте
Наш телеграм
Наш whatsapp
Мы в одноклассниках
Наш RUTUBE
