Линии для переработки нута
Нут является одной из наиболее востребованных зернобобовых культур в пищевой промышленности благодаря высокому содержанию белка, клетчатки, витаминов и микроэлементов. Он широко используется при производстве круп, консервированной продукции, муки, снеков, полуфабрикатов, а также продуктов здорового питания.
Компания «Глобус Агро» разрабатывает и поставляет комплексные линии для переработки нута, обеспечивающие полный технологический цикл — от приемки сырья до получения очищенного, колотого или фасованного продукта. Комплексы проектируются с учетом производительности предприятия, особенностей перерабатываемого сырья и требований заказчика к качеству готовой продукции.
Что представляет собой линия по переработке нута
Линия включает комплекс взаимосвязанных машин, выполняющих последовательные операции подготовки и переработки зерна. Все оборудование согласовано по производительности, что обеспечивает стабильную работу без технологических простоев.
В состав комплекса могут входить:
- приемное оборудование;
- воздушно-ситовые сепараторы;
- камнеотборники;
- магнитные сепараторы;
- калибровочные машины;
- аспирационные системы;
- машины для увлажнения и кондиционирования;
- шелушители;
- машины для раскалывания зерна;
- полировальные машины;
- сортировочные установки;
- фотосепараторы;
- транспортное оборудование;
- фасовочные комплексы.
Комплектация определяется производительностью предприятия, видом выпускаемой продукции и требованиями к степени очистки.
Технология переработки нута
Современная переработка нута включает несколько технологических этапов, обеспечивающих получение качественного продукта с высокой товарной ценностью.
Приемка и очистка сырья
На первом этапе нут очищается от различных примесей:
- пыли;
- песка;
- камней;
- растительных остатков;
- металлических включений;
- поврежденных зерен.
Эффективная очистка снижает износ оборудования и повышает качество дальнейшей переработки.
Калибровка
После очистки зерно сортируется по размеру.
Калибровка позволяет:
- повысить эффективность шелушения;
- уменьшить количество дробленых зерен;
- обеспечить стабильную работу оборудования;
- повысить качество готовой продукции.
Кондиционирование
Перед шелушением нут может проходить увлажнение и выдержку.
Такая подготовка позволяет:
- облегчить отделение оболочки;
- уменьшить повреждение семядолей;
- повысить выход качественного продукта.
Режим кондиционирования подбирается с учетом сорта, влажности и размеров зерна.
Шелушение
Шелушение является одной из ключевых операций технологического процесса.
Современные шелушильные машины обеспечивают:
- эффективное удаление оболочки;
- высокий выход целого ядра;
- минимальное количество поврежденного продукта;
- стабильную производительность.
Раскалывание
При производстве колотого нута зерно после шелушения разделяется на половинки.
Эта операция позволяет получать продукцию, востребованную в пищевой промышленности и на экспортных рынках.
Полирование и сортировка
После раскалывания продукт проходит дополнительную обработку.
Используются:
- полировальные машины;
- рассевы;
- фотосепараторы;
- сортировочные машины.
Это обеспечивает:
- высокую степень очистки;
- однородность продукции;
- удаление дефектных зерен;
- привлекательный внешний вид готового продукта.
Фасовка
Готовый нут направляется на автоматизированную фасовку в мешки, биг-бэги или потребительскую упаковку.
Автоматизация фасовочного участка позволяет повысить производительность и сократить затраты на ручной труд.
Какая продукция может выпускаться
В зависимости от конфигурации линии предприятие может производить:
- очищенный нут;
- колотый нут;
- полированный нут;
- фасованный нут;
- сырье для производства нутовой муки;
- сырье для дальнейшей глубокой переработки.
Гибкость технологической схемы позволяет адаптировать производство под требования различных рынков.
Преимущества комплексной линии
Использование комплексного оборудования обеспечивает:
- автоматизацию технологического процесса;
- высокий выход качественной продукции;
- снижение потерь сырья;
- стабильную производительность;
- уменьшение эксплуатационных расходов;
- сокращение ручного труда;
- высокую степень очистки готового продукта;
- возможность дальнейшего расширения производства.
Все технологические участки работают как единая система, что повышает эффективность предприятия.
Как выбрать оборудование
При выборе линии рекомендуется учитывать:
- производительность предприятия;
- сорт и размер зерна;
- требуемый ассортимент продукции;
- необходимую степень очистки;
- площадь производственных помещений;
- уровень автоматизации;
- перспективы модернизации производства.
Подбор оборудования выполняется индивидуально на основании технического задания заказчика.
Производительность линий
Комплексы могут различаться:
- производительностью по сырью;
- составом оборудования;
- уровнем автоматизации;
- процентом выхода целого продукта;
- энергопотреблением;
- количеством обслуживающего персонала.
Оптимальная конфигурация определяется исходя из задач предприятия и предполагаемых объемов производства.
Проектирование и запуск
Компания выполняет полный комплекс работ:
- разработку технологической схемы;
- подбор оборудования;
- изготовление линии;
- доставку;
- монтаж;
- пусконаладочные работы;
- обучение персонала;
- сервисное обслуживание.
Комплексный подход позволяет сократить сроки ввода предприятия в эксплуатацию и обеспечить надежную работу оборудования.
Как заказать линию
Для подготовки технического предложения рекомендуется предоставить:
- требуемую производительность;
- характеристики перерабатываемого нута;
- ассортимент выпускаемой продукции;
- требования к степени очистки;
- размеры производственного помещения;
- информацию о существующем оборудовании;
- необходимость автоматизации производства.
После анализа проекта специалисты предложат оптимальную конфигурацию линии.
FAQ
Какое оборудование входит в линию переработки нута?
Комплектация может включать оборудование для очистки, калибровки, кондиционирования, шелушения, раскалывания, полирования, сортировки, транспортировки и фасовки.
Можно ли производить колотый нут?
Да. При наличии соответствующего оборудования линия позволяет получать как целый очищенный, так и колотый нут.
Для чего используется фотосепаратор?
Фотосепаратор удаляет дефектные, поврежденные и отличающиеся по цвету зерна, повышая качество готовой продукции.
Можно ли модернизировать существующее производство?
Да. Возможна поставка отдельных технологических машин или модернизация уже действующих производственных линий.
Выполняется ли монтаж оборудования?
Да. Компания осуществляет доставку, монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала и последующее сервисное сопровождение.
Свяжитесь с нами
Готовы предложить оптимальное решение для вашего производства. Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наши специалисты помогут подобрать оборудование, соответствующее вашим производственным задачам и бюджету.
Звоните по телефону или оставьте заявку на сайте – мы поможем воплотить вашу бизнес-идею в реальность!
Адрес:
656064, г. Барнаул, Павловский тракт, 113 б
Телефон:
+7-913-214-0999 Отдел Продаж
+7-913-214-0333 Отдел Продаж
+7-913-214-0111 Технический отдел
+7 (3852) 60-22-72 Технический отдел
E-mail:
agromelmash@mail.ru
График работы:
10.00 - 19.00 Пн-Пт
12.00 - 13.00 Обед
Суббота, воскресение - выходной
Социальные сети и мессенджеры:
Мы в контакте
Наш телеграм
Наш whatsapp
Мы в одноклассниках
Наш RUTUBE
